सामान्यतया, Neodymium रिंग चुम्बकको लागि सही आयाम सबै तीन सम्बन्धित आकारहरू जस्तै बाहिरी व्यास (OD वा D), भित्री व्यास (ID वा d) र लम्बाइ वा मोटाई (L वा T), उदाहरणका लागि वर्णन गर्न सकिन्छ। OD55 x ID32 x T10 mm वा D55 x d32 x 10 mm को रूपमा।
Neodymium रिंग चुम्बकको लागि, उत्पादन प्रविधि धेरै गाह्रो छ वा साधारण ब्लक आकार चुम्बक भन्दा बढी विकल्प छ। कुन उत्पादन प्रविधि छनोट गर्नुपर्छ रिंग चुम्बक आयाम, चुम्बकीकरण दिशा, स्क्र्याप दर र त्यसपछि उत्पादन लागत कम से कम सहित धेरै कारकहरूमा निर्भर गर्दछ। घण्टी चुम्बकमा तीन प्रकारका चुम्बकीकरण दिशा हुन सक्छ, रेडियली चुम्बकीकृत, डायमेट्रिकली चुम्बकीकृत र अक्षीय चुम्बकीय।
सिद्धान्तमा, सम्पूर्ण रेडियल चुम्बकीय रिंगको चुम्बकीय गुणहरू धेरै मिलेर बनेको एसेम्बल रिंग भन्दा राम्रो हुन्छन्।चुम्बक खण्डहरूजोडी मा diametrical चुम्बकीय। तर sintered Neodymium चुम्बकको रेडियल रिंगको लागि उत्पादन प्रविधिमा अझै धेरै अवरोधहरू छन्, र उत्पादनमा sintered रेडियल रिंग चुम्बकले कम गुणहरू, सानो आकार, उच्च स्क्र्याप दर, नमूना चरणबाट सुरु हुने अधिक महँगो टूलिङ चार्ज, र उत्पादनमा धेरै आवश्यकता सीमाहरू छन्। त्यसपछि उच्च मूल्य, आदि। अधिकांश अनुप्रयोगहरूमा, अन्तमा ग्राहकहरूले डायमेट्रिकल चुम्बकीय खण्डहरू प्रयोग गर्ने निर्णय गर्छन्। sintered Neodymium चुम्बक एक औंठी बनाउन वा बन्डेड Neodymium चुम्बक रिंग को सट्टा मात्र। तसर्थ सिन्टेड नियोडिमियम चुम्बक रेडियल रिंगको लागि वास्तविक बजार सामान्य रिंग वा नियोडिमियम चुम्बकहरूको डायमेट्रिक रूपमा चुम्बकीय खण्डहरूको तुलनामा धेरै सानो छ।
यदि अर्डर मात्रा ठूलो छैन भने, सामान्यतया व्यास मार्फत अभिमुखित Neodymium रिंग चुम्बक एक औंठी आकारको चुम्बक ब्लक भन्दा ठूलो आयताकार चुम्बक ब्लकबाट मेसिन गरिन्छ। यद्यपि ब्लक आकारबाट रिंग आकारमा मेसिनिङ लागत बढी छ, आयताकार चुम्बक ब्लकको लागि उत्पादन लागत diametrically ओरिएन्टेटेड रिंग वा सिलिन्डर चुम्बक भन्दा धेरै कम छ। Neodymium चुम्बक रिंग व्यापक रूपमा लाउडस्पीकर, माछा मार्ने चुम्बक, हुक चुम्बक, मा प्रयोग गरिन्छ।पूर्वकास्ट सम्मिलित चुम्बक, बोरहोल सहितको भाँडो चुम्बक, आदि।
